-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در صنایع سیمان شناخته شده تر هستند و عموما در شرایطی که دمای منبع گرما بیشتر از 300 درجه سانتیگراد باشد از لحاظ اقتصادی بیشتر جذاب هستند. مبتنی بر تکنولوژیهای تایید شده و غالبا ساده عمل میکنند.
به خواندن ادامه دهید
نویز حرارتی. نیز نوعی نویز داخلی است. به هم زدن حرارتی الکترون ها در داخل یک هادی الکتریکی در حالت تعادل، نویز الکترونیکی ایجاد می کند. به عبارت دیگر، نویز حرارتی هنگام عبور جریان از مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیر برجام بر صنعت سیمان در بورس. از سال 1389 که شاهد آغاز روند صعودی گروه سیمان در بازار بودیم، این سهام فراز و نشیب‌ها مختلفی را تجربه کرده است. ایران در سال‌های 1388 تا 1392 در تحریم به سر می‌برد.
به خواندن ادامه دهید
در ابتدا بفرمایید سیمان آمیخته چه نوع سیمانی است؟ طبق تعریف استاندارد سیمان های آمیخته (Blended Cement) سیمانهای هیدرولیکی اند که از ۲ یا چند جزء (که حداقل یکی از آنها سیمان یا کلینکر پرتلند نیست) می‌باشند که بطور جداگانه و ...
به خواندن ادامه دهید
پرتال جامع انرژی. سیمان. 1825 مشاهده. خط تولید کارخانه سیمان شامل 5 واحد اصلی سنگ شکن، آسیاب مواد خام، سیستم پخت، آسیاب سیمان، بارگیرخانه و بسته بندی می باشد که بخشهای سنگ شکن، آسیاب مواد خام و ...
به خواندن ادامه دهید
2ـ2ـ10ـ آسیاب نهایی كلینكر كلینكر خارج شده از كولر دمایی در حدود 300 درجه دارد كه هنوز مناسب ادامه روند تولید سیمان نیست ، لذا آن را در انبارهای سرپوشیده‌ای به مدت 5 تا 6 روز قرار می‌دهند تا دمای آن در مجاورت هوا به كمتر از ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از الگوریتم‌های کاهش نویز باعث کاهش نویزهای ظاهری در تصاویر می‌شود، اما این کار ممکن است به جزئیات اصلی تصویر آسیب برساند و وضوح آنها را کاهش دهد. اگر بیش از حد از کاهش نویز استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیمان و ۴ مرحله آن. رشد چشمگیر نرخ جمعیت جهان منجر به افزایش ساخت و ساز ها با استقامت بالاتر و توجه بیش از پیش به فرآیند تولید سیمان شده است. با توجه به رو به رشد بودن نرخ جمعیت جهان ...
به خواندن ادامه دهید
اسلام‌الدین احمدی، رئیس کارخانه سمنت غوری می‌گوید: "روزانه بیش از ۴۰۰ تُن سمنت (سیمان) در هر دو کارخانه ...
به خواندن ادامه دهید
کوره و پیش گرمکن: در پیش گرم کن خط تولید سیمان، مواد اولیه خام کلسینه و خشک و گرم می شوند. این قسمت مشتمل بر دو برج است که یکی از آنها دارای کلساینر می باشد. سیستم پخت شامل بخش های پیش گرمکن، کلساینر، کوره دوار، کانال هواي سوم، خنک …
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند نوع 1: از این سیمان در کارهای عمومی و همچنین جاهای مخصوص استفاده میکنند؛ مانند ساختمان‌های بتنی معمولی، کف‌سازی، پل‌سازی، راه و راه‌آهن، کارهای کانال‌کشی، مخازن، آب و لوله ...
به خواندن ادامه دهید
سمنت و معادن مواد سمنت سازی در افغانستان. کریم پوپل. 24 Nov 2019 - 14:43. سمنت چیست؟. سمنت؛ مواد چسبنده است که خود در طبیعت وجود ندارد؛ اما اجزای آن وجود داشته پس از یک مراحل خاص باهم مخلوط گردیده، در ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای نوعی آسیاب صنعتی است که برای تولید پودر ریز یا همگن کردن مخلوط استفاده می شود. در آسیاب گلوله ای، از گلوله های فلزی یا گلوله آسیا (بال میل) یا سرامیکی برای آسیاب و صاف کردن مواد ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت سیمان کردستان تولید کننده انواع کلینکر و سیمان خاکستری و دارای تکنولوژی سیلوی مولتی چمبر با توانایی تولید سیمانهای سفارشی بصورت انحصاری در منطقه خاور میانه می باشد که با هدف اصلی رضایت‌مندی ذینفعان و بهبود مستمر ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله‌ای یا گوی‌آس [۱] (به انگلیسی: Ball mill) گونه‌ای از آسیاب‌های صنعتی است که جهت تولید پودر نرم یا یکنواخت کردن مخلوط به کار می‌رود. در آسیاب گلوله‌ای از گلوله‌های فولادی یا سرامیکی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار سیمان. کوره دوار ( Rotaty kiln) از یک لوله با ورق فولاد و با آجر نسوز اندود شده، ساخته شده است. این لوله کمی شیب دارد (1-4 درجه) و به آرامی با محور بین 30 تا 250 دور در ساعت می‌چرخد. Rawmix در انتهای ...
به خواندن ادامه دهید
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. نویز (به انگلیسی : Noise) یا نوفه [۱] به معنی آلودگی صوتی است، اما در علوم و مهندسی ، به سیگنالی ناخواسته گفته می‌شود که بر سیگنال‌های دیگر اثر نامطلوب می‌گذارد ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه به فرایند تولید سیمان می‌پردازیم. سیلیس (Sio2) سیلیس که یکی از مواد تشکیل دهنده سیمان است، اغلب در سنگ‌های طبیعی یافت می‌شود و یکی از مواد تشکیل دهنده‌ی اصلی در ساخت سیمان پرتلند است.
به خواندن ادامه دهید
نویز (Noise) به فارسی (اختلال) به معنی انرژی نامطلوب و مزاحمی است که به سیگنال (Signal) های اصلی وارد شده و موجب تغییر شکل یا ایجاد اختلال در سیگنال می شود. در واقع نویز یعنی هر سیگنال ناخواسته ای که ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان به هر ماده ی چسبنده ای، اطلاق می شود. نوعی چسب برای چسباندن دو یا چند چیز به یکدیگر معرفی کرده است و سیمان را جمع کردن دو یا چند چیز در کنار یکدیگر به شکلی که یک واحد یکه را تشکیل دهند، تعریف نموده است.
به خواندن ادامه دهید
محصول بازیافتی از طریق سوزاندن در درجه حرارت‌های مختلف (120 درجه سانتیگراد، 450 درجه سانتیگراد، 750 درجه سانتیگراد و 1150 درجه سانتیگراد) و سپس آسیاب شدن در پودر تولید می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه سیمان ۱۰ مگاواتی با تولید ۲۷۰ تن در ساعت. آسیاب سیمان، تجهیزاتی است که برای خرد کردن کلینکر سخت و کلوخه‌ای حاصل از کوره پخت سیمان برای تبدیل به پودر خاکستری سیمان استفاده می‌شود. بیشتر سیمان در حال حاضر در ...
به خواندن ادامه دهید
در استاندارد ایران سیمان تیپ 1 به سه دسته تقسیم می‌شود که عبارتند از : 325ـ1 ، 425ـ1، 525ـ1. این تقسیم بندی بر مبنای مقاومت 28 روزه نمونه‌های سیمانی است: حداقل مقاومت 28 روزه سیمان پرتلند معمولی 325ـ1 ...
به خواندن ادامه دهید
شکل 2-2: طرح ساده ی فرایند تولید سیمان. معمول ترین مواد اولیه مورد استفاده برای تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک، مارل ها و رس (اگرچه دیگر مواد نیز می توانند استفاده شوند). مواد انتخاب شده خرد شده و ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان با کمک آب می‌تواند ذراتی همچون شن و ماسه را به یکدیگر بچسباند و بدین ترتیب جسمی سخت، محکم و یکپارچه را به وجود آورد. مواد اولیه تولید سیمان آهک، رس، سیلیس، کلینکر و اکسیدهای معدنی هستند.
به خواندن ادامه دهید
سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های عظیمی ...
به خواندن ادامه دهید
روند تولید انواع سیمان را می توان به صورت ساده اینگونه بیان کرد که ، سنگ آهک و خاک رس. را که مواد اولیه سبمان را تشکیل می دهند با هم ترکیب می کنند و در کوره پخت سیمان. تا ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
به خواندن ادامه دهید
پرتال جامع انرژی. سیمان. 2519 مشاهده. فرآیند تولید سیمان در کارخانجات سیمان به طور كلی به چهار بخش تقسیم بندی می‌شود. واحد سنگ شکن، واحد آسیاب مواد خام، واحد كوره (تولید كلینكر) و واحد آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
پس از آن، آن را به خوبی در آسیاب های لوله ای آسیاب می کنند تا زمانی که محصول به 2250 سانتی متر مربع بر گرم برسد. خواص سیمان نسوز با آلومینا بالا. به طور کلی سطح pH پایینی دارد; اساسا ضریب شکست بالا
به خواندن ادامه دهید